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■本報記者齊國霞
6月18日上午，記者走進河南南德食品有限公司(簡稱南德食品)鮮濕面生產車間看到，自動化生產、包裝流水線猶如立交橋般縱橫交錯。在車間一角，機械手早已嚴陣以待。流水線傳送過來的成箱產品到達后，自動堆垛機根據指令開始忙碌起來，將一箱箱產品放入托盤。此后，叉車將貨品運送至倉庫。出庫時，工人使用PDA掃描條碼出庫，再由叉車將貨物送到裝車口。至此，從產品生產到成品入袋、包裝、裝箱、入庫再到出庫，全程自動化，一氣呵成。
南德食品信息部部長宋小偉告訴記者，與傳統生產車間相比，智能制造最大的特點就是提高了產品品質，用工卻大大減少。生產智能化以后，出庫效率也得到很大提升。智能化生產為南德食品帶來了切實的改變，提高了生產效率，降低了生產成本，為企業發展注入新的動力。
記者了解到，南德食品在數字化車間建設之初，就在企業戰略目標指導下進行系統規劃，逐步找出企業存在的問題和解決思路，整合各方資源，多部門通力合作，避免單一部門孤軍作戰，通過工藝優化、組織優化、流程優化、管理優化等，為數字化車間建設提供堅實基礎。在建設過程中，根據生產過程中的主要痛點明確要解決的主要問題，制訂方案，然后從設備互聯互通做起，逐步推進到ERP等涉及人員、管理的信息化系統。公司的企業信息集成平臺以ERP為核心，向上支撐企業經營管理，向下引入自動化系統建設覆蓋全廠的DCS、PLC控制等系統，實現對整個工藝過程的監測與控制，將企業內部獨立的各個系統融合成一個完整的整體。
智能制造模式正深刻改變著傳統制造業。面對即將到來的數字化時代，宋小偉表示，未來企業將借助網絡平臺實現全廠生產數據的實時采集，及時掌握生產運行情況，實現生產環境與信息系統的無縫對接，提升現場感知和監控能力，推進經營管理創新，實現一碼多用、產品防偽、防串貨、電商引流等多維度創新性改革。另外，數字化生產也將提高公司內部管理水平與制度建設水平，實現對產品的產、供、銷環節的流程固化和高效管控，提高各環節數據信息的流動水平，實現集成管控。
（文章來源：漯河日報）
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