綠氫發展再獲政策支持。4月7日，工信部、國家發改委等六部門聯合發布的《關于“十四五”推動石化化工行業高質量發展的指導意見》(以下簡稱《意見》)提出，加快突破新型催化、綠色合成、功能-結構一體化高分子材料制造、“綠氫”規模化應用等關鍵技術。
“在‘雙碳’目標下，氫能有望成為未來全球重要能源之一。”中國投資協會投資咨詢專業委員會綠創辦公室副主任郭海飛告訴《證券日報》記者，我國應大力發展綠氫產業，只有通過無碳能源生產的綠氫才能真正實現零碳排放。
綠氫是氫能產業發展終極方向
綠氫因其零碳排放的特點，被看作“深度脫碳尖兵”，也被業界視為氫能產業發展的終極方向。
“氫氣的制取方法主要有三種，分別是電解水制氫、化石燃料重整制氫、工業副產氫回收。”郭海飛介紹稱，后兩種制氫方式在生產過程中會排放二氧化碳等溫室氣體；由核能、可再生能源等無碳能源通過電解水等手段獲得的氫氣被稱為綠氫，只有綠氫才能實現真正的零碳排放。
“脫離碳減排談氫能發展毫無價值。”隆基股份總裁李振國對《證券日報》記者表示，發展綠氫是共識，實現碳減排一定要對氫氣的制備、碳足跡等環節進行衡量。
3月23日發布的《氫能產業發展中長期規劃》也明確提出，要將發展重點放在可再生能源制氫領域。
高盛發布的氫能深度報告指出，綠氫已成為實現全球凈零排放的關鍵支柱。要想在2030年實現凈零排放，預計需要在綠氫供應鏈累計投資5萬億美元。
“氫是一種重要的工業原料，廣泛應用于石油、化工、電子、冶金、油脂、航天、輕工業等領域，在能源方面的應用主要是在交通領域。但由于成本因素，目前綠氫的應用占比非常低，只有1%左右，應用中的氫大部分來自于化石能源制氫。”寶光股份旗下的寶光聯悅氫能發展有限公司總經理孫偉在接受《證券日報》記者采訪時表示。
數據顯示，2020年我國制成的氫氣來源和占比分別為煤炭64%、工業副產21%、天然氣14%、電解水1%。此次發布的《意見》明確提出，鼓勵石化化工企業因地制宜、合理有序地開發利用“綠氫”，推進煉化、煤化工與“綠電”“綠氫”等產業耦合示范。
降低生產成本是發展關鍵
《意見》還明確指出，加速突破“綠氫”規模化應用等關鍵技術。
“目前，氫能產業在上游生產、中游儲運和下游應用環節均面臨挑戰，氫能產業目前發展的障礙主要是成本壓力較大。”郭海飛表示，如何降低氫氣生產、儲運等環節的成本是未來氫能產業發展的重點之一。
“綠氫應用占比較低的一個關鍵因素就是制氫成本太高。目前，依靠堿性電解水技術，單臺電解槽的氫氣制備能力已超過1000標準立方米/小時，工業規模化產氫技術已非常成熟。綠氫應用的成本主要集中在兩個環節：一是電力環節；二是制氫環節。電解水制氫的成本有70%來自電價壓力。”孫偉表示。
高盛發布的報告指出，到2020年底，用于制造綠氫的電解槽總裝機容量只有0.3GW左右。但按照目前正在進行的綠氫項目發展速度測算，到2030年底，電解槽總裝機容量將接近80GW.由于產業規模不斷擴大，到2025年電解槽成本有望下降40%。
孫偉介紹稱，目前制1立方氫的綜合用電成本在5度電左右。按照各地市電價格計算，與天然氣、煤炭等化石原料制氫模式相比，制造綠氫成本將高2至3倍。“這就需要提升風、光、水等再生資源發電的轉化效率，降低每度電的使用成本。”
《氫能產業發展中長期規劃》也明確提出，將研究探索可再生能源發電制氫支持性電價政策。
在李振國看來，光伏產業的發展對氫能源產業的發展具有很強的推動作用。隨著產業資本大規模介入光伏產業鏈，光伏產業的成本將快速下降。如果制氫所需的電力成本能夠控制在0.9元/立方米的水平，再加上設備的折舊、運維費用以及必要的資產回報率，把制造綠氫的總成本控制在1.5元/立方米是完全有可能實現的。
“在相關政策的支持下，隨著綠氫制造技術的不斷突破，綠氫的規模化應用也將不斷加速。”西安工程大學產業發展和投資研究中心主任王鐵山在接受《證券日報》記者采訪時表示，氫能產業的發展受電價、應用場景等多方面的影響，但發展綠氫是實現“雙碳”目標的重要手段之一，后續有望出臺更多的配套政策，以支持綠氫產業的發展。
（文章來源：證券日報）
